[成都工程管道安装]现象:钢筋笼吊运中变形;钢筋笼保护层不够;钢筋笼底面标高与设计不符。
原因分析:
a、桩钢筋笼加工后,钢筋笼在堆放、运输、吊入时没有严格按规程施工,支垫数量不够或位置不当,造成变形;
b、钢筋笼上没有绑设足够垫块,吊人孔时也不够垂直,产生保护层过大及过小;
c、清孔后由于准备时间过长,孔内泥浆所含泥砂,钻渣逐渐又沉落孔底,灌注混凝土前没按规定清理干净,造成实际孔深与设计不符,形成钢筋笼底面标高有误。
预防措施:
a、钢筋笼根据运输吊装能力分段制作运输,吊入钻孔内再焊接相连接成一根;
b、钢筋笼在运输及吊装时,除预制焊接时每隔2.0m 设置加强箍筋外,还应在钢
筋笼内每隔3.0~4.0m 装一个可拆卸的十字形临时加强架,待钢筋笼吊入钻孔后拆除;
c、钢筋笼周围主筋上,每隔一定间距设混凝土垫块或塑料小轮状垫块,使混凝土垫块厚和小轮半径符合设计保护层厚;
d、最好用导向钢管固定钢筋笼位置,钢筋笼顺导向钢管吊入孔中,这样,不仅可以保证钢筋的保护层厚符合设计要求,还可保证钢筋笼在灌注混凝土时,不会发生偏离;
e、做好清孔,严格控制孔底沉淀层厚度,清孔后,及早进行混凝土灌注。
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