[成都工程管道安装]主要施工方法：本工程顶管口径小、距离短，钢管覆土层浅，根据地势情况和工期要求，采用手掘式顶管施工工艺。
1、施工工艺流程：轴线放样→设备安装→钢管顶进→管道清理→设备拆除→完工验收
2、进出洞措施：为使顶管进出洞口不发生水土流失，导致周围构筑物受损，在进出洞口安装可靠的止水装置是十分必要的，本工程采用的洞口防水装置为双道橡胶法兰形式，具有以下特点：
1）具有良好的水密性能；
2）安装简便易行。为使进出洞口止水装置发挥良好的水密性，必须在安装该装置时满足与设计轴线同轴的要求。这样橡胶法兰便会被四周均匀压缩，达到止水效果。
3、后靠背的设置：根据顶管工艺，顶力的反作用力将由工作坑和土壤承受。为保证工作坑受力不受破坏，将在主顶和井壁之间设置5cm钢板，让主顶油缸的反力将通过钢板均匀地传递到工作井井壁。
4、主顶系统的设置：根据本工程顶管实际情况及公司以往实际施工经验，故主顶油缸选用的2只推力200T，总推力400T，能满足顶力要求。为把主顶油缸推力均匀地传递到顶管上，系统设置时采用以下方法：主顶液压站采用多路阀控制，保证两油缸通过受力实现基本同步。制作环形顶铁，保证端面平整度和整体刚度。
5、纠偏测量及控制：根据顶管的纠编原理和本工程的特殊化，其顶距较短，头部采用机械纠编形式根本无明显效果，因此本工程头部不安装纠偏系统，直接通过头部四周出土量进行轴线控制。工程中常采用经纬仪进行简洁有效的地面控制测量，使地面控制测量中的误差趋进1cm，水准点控制网则利用工地附近的国家水准点布设水准网，直接引入工作坑内。本工程的地下导向采用电子经纬仪，由一束红色的激光直指机头尾部的光靶，在顶进的过程中，操作者随时可以根据标靶上显示的偏差值，控制四周泥土开挖量，保证顶管方向控制的精确度要求。
6、在布置工作坑后方的测量仪基座时，必须避免由于顶进时工作坑受力而使得仪器基座产生移动或变形，如果仪座发生微小位移，应及时对轴线和标高进行调整。
7、沉降、位移监测及控制：本工程顶管穿越主干道，对顶管施工提出较高的地面沉降要求。为此需进行以下方面的工作：
A、作好地质和环境调查工作：作好地质和环境调查工作，提出详细准确的顶管线路上的地质纵剖面图，特别要注意地下障碍物；并提出顶管沿线施工范围内的各种建筑物和公用设施的功能、构造形式、以及其与顶管管线在水平和深度上的相对位置。
B、合理选择工具管形式及施工方法：根据上述地质和环境资料，已合理选择工具管形式及施工方法。
C、操作者应注意观察控制台上压力表变动情况，合理地调整好推进速度和工具头头部出土量之间的关系，使之处于良好的平衡状态，切忌盲目的快速顶进。
8、意外情况的处理措施：
A、地质发生很大变化，如果突然变硬了，减慢顶进速度，加大出泥量；如果地质太软，加快顶进，减小出泥量，以此来保证正面土压力平衡。
B、地层中如果发生承压水时，可加快推进速度，快速通过滞水层。
C、施工中若出现异常的偏差或发生纠偏失败，必须在允许偏差标准以内就停下来，这必须作为一条制度制定下来，并且如实汇报情况，分析原因，找准对策再顶进，切不可盲目行动。
9、泥土外运：工具头部输出的泥土，直接通过农用车输到甲方指定的地方。
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